| 公告 |
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| 煤气发生炉产品分类 |
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煤气发生炉 |
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煤气发生炉安装现场 |
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煤气发生炉安装现场 |
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煤气发生炉安装现场 |
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煤气发生炉安装现场 |
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我公司与机械研究所联合设计制造的建生牌JS-II型混合煤气发生炉,是以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备.适合气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料,广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建 材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑,使用该煤气发生炉具有以下优点:首先,使用煤气发生炉由于提高热效率,煤燃烧充分,可降低能源消耗与直接燃煤相比,可降低消耗20-40%；其次,使用煤气发生炉可使配套窑炉温度1500 ℃,而且窑内温差小；第三,煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88,废渣的排放采用湿式出渣 ,无污染,具有一定的社会效益:第四,使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境,降低劳动强度,所以问世以来深受各方用户的欢迎。
煤气发生炉的主要优点：
1.本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。
a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。
b.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐 氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子的使 用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。
7.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训，确保用户在使用煤气炉之后，从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到最佳要求。 |
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二、煤气发生炉技术参数 |
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名称项目 |
单位 |
炉子型号 |
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JS1300 |
JS1500 |
JS2000 |
JS2400 |
JS2600 |
JS3000 |
JS3600 |
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炉膛直径 |
mm |
1300 |
1500 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3600 |
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炉膛断面积 |
m2 |
1.32 |
1.77 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
10.2 |
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燃料种类 |
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不粘结烟煤 无烟煤 褐煤 焦碳 |
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燃料颗粒 |
mm |
13-25 25-50 50-100 |
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燃煤耗量 |
kg/h |
260-320 |
350-500 |
600-900 |
1000-1200 |
1300-1500 |
1500-2000 |
2500-3000 |
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煤气产量 |
Nm3/h |
700-1000 |
1200-1600 |
2100-2800 |
3600-4000 |
3900-4500 |
5000-6500 |
7500-9000 |
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煤气热值 |
KJ/Nm-★3 |
5020-56702 |
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煤气出口温度 |
℃ |
400-550 |
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煤气出口压力 |
Kpa |
<0.75 |
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鼓风压力 |
Kpa |
<2.0 |
<2.5 |
<2.94 |
<3.92 |
<3.92 |
<3.92 |
<6.00 |
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饱和温度 |
℃ |
50-60 |
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蒸汽产量 |
Kg/h |
140 |
220 |
350 |
420 |
450 |
520 |
675 |
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灰盘转速 |
r/h |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
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灰盘转动电机 |
KW |
2.2 |
4 |
4 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
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煤提升电机 |
KW |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
2.2 |
2.2 |
2.4 |
5.5 |
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